一、在UG下指定刀路模板实现全自动编程

二、规范类型工件全自动编程（云计算）

    用户只需要将模型文件放到指定的文件夹内即可完成编程工作。系统自动通过识别模型类型自动套用对应的动态刀路模板，并按当前模型进行一系列的智能判断和自动调整参数，最后自动计算刀路、后处理、出程序单。

三、ERP/MES（生产管理）系统数据对接

1、按照MES系统标准自动上传NC与程式单数据。

2、ERP数据对接包括：编程每天编的工件件数，工件图片、工件名称，工件类型，工件长宽高，工件理论加工工时，工件火花位，工件策略数量等信息。

  将每个编程人员的工件名称、理论加工时长、编程时长、工件尺寸等信息自动上传到一个数据库中。可用作工作考核。

四、模料散件自动排版出图（UG）

五、电极自动报价（UG/PM）

六、多种一键式自动编程解决方案

    比如挤压模具，以前几乎没有挤压模具企业是用PM编程的，都是用MasterCAM和UG比较多，自从江苏江阴市江顺模具有限公司我们定制开发挤压模具的自动编程系统。项目完成后，不单江顺公司，挤压模具的几个龙头企业都改用机明编程了。

    再看模架自动编程方案，几年前一个模架企业找到我们，提出他们面临的困扰：大部分模架企业的钻孔这一块是操机人员手工编程完成的。他们的操机人员还有进行手工编程的操作，导致一个人只能操作一台机床，而且对操机人员的技术要求也高了，导致工资很高，不少都是上万的，人员培训也是个问题，培训周期长，学会了又跑掉了。这相信也是模架行业比较普遍面临的困扰。为此，我们研发了模架自动编程解决方案。模架钻孔编程实现了很高的自动化，在编程人员可以轻松完成。操机人员跟一般模具操机人员一样不需要高的技术要求，也可以同时操作多台机床了。很好地解决了问题，现在越来越多的模架企业往这个方向转变了。

   所以说是颠覆了整个行业的。

七、模型文字产生参考线

八、功能深入定制服务(详见定制范例表) 

定制版客户，我们会不计成本地投入高级工程师进行前期项目调研、制定方案、使用培训、方案整改。一直到客户满意验收。