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为了方便用户免费体验机明自动编程带来的方便、快捷高效的编程方式,应广大用户要求现正式发布最新的90天标准版试用和永久免费版。此次试用版提供的是等同于标准版功能的
机明powermill外挂软件主要功能介绍
三、加工参数4.刀路参数①模料刀路参数(14)浅滩和陡峭精加工
是根据定义的分界角来采用等高加工和三维偏置或平行的加工方式
这不同于“优化等高精加工”,原因是您可以使用“分界角”域指定何时从 3D 偏移加工变为等高加工,并且可以指定在其中创建陡峭和浅滩刀具路径的重叠。此外,优化等高精加工仅使用整个段,而陡峭和浅滩精加工将在浅滩边界分割段。这意味着陡峭和浅滩精加工刀具路径的退刀次数远多于优化等高刀具路径。
分界角 - 输入从水平平面测量的曲面倾角,它用于确定等高(陡峭)和浅滩加工之间的分割。
- 在浅滩区域中显示“3D 偏移”刀具路径。
-
在陡峭区域中显示“等高”刀具路径。
陡峭浅滩重叠 - 输入在其中进行等高(陡峭)和浅滩加工的重叠区域的大小。这可最大程度地减少因突然从等高加工变为浅滩加工而在模型上造成的痕迹。
- 显示重叠到陡峭区域的 3D
偏移刀具路径。
- 显示等高刀具路径。
陡峭 - 用于刀具路径等高部分的选项。
浅滩 - 用于刀具路径平行/偏移部分的选项。
螺旋 - 选择此选项将在两个连续的闭合轮廓之间创建螺旋路径。这可最大程度地减少提刀次数和增加切削时间,同时确保刀具的载荷条件和挠度更稳定。
选择“螺旋”会将下图:
转换为下图:
切削方向 - 选择铣削技术。
从以下选项中选择“切削方向”:
顺铣 - 选择此选项可尽可能仅使用顺铣创建刀具路径。从刀具移动的方向查看时,刀具位于加工边缘的左侧。
逆铣 - 选择此选项可尽可能仅使用逆铣或仰铣创建刀具路径。从刀具移动的方向查看时,刀具位于加工边缘的右侧。
任意 - 选择此选项可同时使用逆铣和顺铣创建刀具路径。这将尽可能减少提刀次数和刀具移动。
下切步距 - 输入相邻加工路径之间的距离。“下切步距”用于刀具路径的陡峭部分。
行距 - 输入相邻加工路径之间的距离。“行距”用于刀具路径的浅滩部分。
- 显示浅滩区域中的 3D
偏移刀具路径行距。
-
显示陡峭区域中的等高刀具路径下切步距。
残留高度 -
输入最大残留高度,并使用此值来确定行距。PowerMill 会计算使用当前刀具加工倾斜 45 的平面时能够达到加工公差残留高度的行距值。对于任何给定公差,这是最坏情况下的残留高度。
下切步距
步距
剩余材料高度
用残留高度计算 - 选择此选项将通过“残留高度”来确定下切步距,且最大下切步距由“最大下切步距”值确定。取消选择时,连续 Z 高度之间的下切步距具有等于“最小下切步距”值的恒定值。
类型 - 选择 PowerMill 在浅滩区域中创建平行刀具路径还是偏移刀具路径。
类型 - 偏移
类型 - 平行
光顺 - 选择此选项可在模型上光顺刀具路径段的偏移。
选择“光顺”选项会将下图:
转换为下图:
中心线 - 选择此选项会将越过刀具路径拐角接合处的中心线的路径包括在内。这将删除在这些接合处创建的小残留高度。
“中心线”关:
“中心线”开:
公差 - 输入值以确定刀具路径贴合模型轮廓的精确程度。
优先级 - 选择先加工的区域。此选项仅适用于“特征精加工”和“陡峭和浅滩精加工”策略:
先顶部 - 选择此选项可从顶部区域向下加工。如果您有一个凸台,系统将先加工顶部平坦面,再加工壁。如果您有一个型腔,系统将先加工壁,再加工底部平坦面。
壁在先 - 选择此选项可先加工特征的壁,再加工其平坦面。如果您有一个凸台,系统将先加工壁,再加工顶部平坦面。如果您有一个型腔,系统将先加工壁,再加工底部平坦面。
先陡峭 - 选择此选项可先加工陡峭区域,再加工平坦区域。如果您有一个凸台,系统将先加工等高(陡峭)区域,再加工浅滩区域。
以下选项仅出现在陡峭和浅滩精加工策略的“平行”页面上:
垂直路径 - 选择此项可定义垂直于第一条平行路径的第二条平行路径。
浅滩角 - 输入角度以指定平行路径仅加工比此角度更陡的模型区域。
优化平行加工路径 - 如果平行刀具路径是使用平行和垂直路径创建的,并且具有大于 0 的浅滩角,则选择此选项可裁剪平行路径,以便它不会加工垂直路径加工的区域。
壁间隙 - 输入间隙,它用于防止陡峭区域底部的平行跨碰撞该陡峭区域。这可以防止在陡峭区域留下痕迹。
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